MANUEL D'UTILISATION DE LA MACHINE DE FUSION BOUT À BOUT SDY630/400
Description spéciale
Nous vous recommandons de lire très attentivement l'intégralité du texte pour assurer la sécurité de l'opérateur et de l'équipement avant de commencer à utiliser la machine.Ce manuel d’utilisation doit être conservé soigneusement pour référence future.
3.1 Cet équipement ne convient pas au soudage de tuyaux sans matériau décrivant ;sinon cela pourrait endommager ou survenir un accident.
3.2 N'utilisez pas la machine dans un endroit présentant un danger explosif.
3.3 La machine doit être utilisée par un opérateur professionnel.
3.4 La machine doit être utilisée dans un endroit sec.Les mesures de protection doivent être adoptées en cas d'utilisation sous la pluie ou sur un sol humide.
3.5 La puissance d'entrée est de 380 V ± 10 %, 50 Hz.Si vous utilisez une ligne d'entrée étendue, la ligne doit avoir suffisamment de section de fil.
Description des pièces
La machine est composée d'un châssis de base, d'une unité hydraulique, d'une plaque chauffante, d'un outil de rabotage, d'un support d'outil de rabotage et d'un boîtier électrique.
3.1 la configuration de la machine
3.2 Cadre de base
3.3 unités hydrauliques
3.4 Outil de rabotage et plaque chauffante
Mode d'emploi
4.1 Toutes les pièces de l'équipement doivent être placées sur un plan stable et sec pour fonctionner.
4.2 Assurer la puissance selon la machine de fusion bout à bout demandée, la machine est en bon état, la ligne électrique n'est pas cassée, tous les instruments sont normaux, les lames de l'outil de rabotage sont tranchantes, toutes les pièces et outils nécessaires sont complets.
4.3 Raccordement hydraulique et électrique
4.3.1 connecter le châssis de base à l'unité hydraulique par un coupleur rapide.
4.3.2 connectez la ligne de la plaque chauffante au boîtier électrique dans le cadre de base.
4.3.3 connectez la ligne de la plaque chauffante à la plaque chauffante.
4.3.4 Installer les inserts en fonction du diamètre extérieur du tuyau/raccord sur le cadre de base.
4.4 Procédure de soudage
4.4.1 Vérifiez que le diamètre et l'épaisseur de paroi ou le SDR des tuyaux/raccords à souder sont corrects.Sa surface doit être vérifiée avant de commencer à souder, si la rayure dépasse 10 % de l'épaisseur de la paroi, elle doit être partiellement coupée pour être utilisée.
4.4.2 Nettoyer la surface intérieure et extérieure de l'extrémité du tuyau à souder.
4.4.3 Placez les tuyaux/raccords dans les inserts du cadre, la longueur des extrémités des tuyaux/raccords à souder sortant de l'insert peut être la même (aussi courte que possible).Une autre extrémité du tuyau doit être supportée par des rouleaux pour réduire la friction.Vissez ensuite la vis des colliers pour maintenir les tuyaux/raccords.
5.4.4 Placez l'outil de rabotage dans le cadre entre l'extrémité des tuyaux/raccords et allumez-le, fermez les extrémités des tuyaux/raccords en actionnant la vanne de direction de l'unité hydraulique jusqu'à ce que des copeaux continus apparaissent aux deux extrémités.(pression de rasage inférieure à 2,0 Mpa).Mettez la barre du clapet de direction en position médiane et maintenez-la quelques secondes, puis ouvrez le châssis, éteignez l'outil de rabotage et retirez-le du châssis.L'épaisseur des copeaux doit être comprise entre 0,2 et 0,5 mm et peut être ajustée en ajustant la hauteur des lames de l'outil de planification.
4.4.5 Fermez les extrémités des tuyaux/raccords et inspectez leur mauvais alignement.Le maximum.Le désalignement ne doit pas dépasser 10 % de l’épaisseur de la paroi. Il peut être amélioré en ajustant l’alignement des tuyaux et en desserrant ou en resserrant les vis des colliers.L'espace entre deux extrémités de tuyau ne doit pas dépasser 10 % de l'épaisseur de la paroi, sinon il doit être recoupé.
4.4.6 Éliminez la poussière restée sur la plaque chauffante (ne rayez pas la couche de PTFE sur la surface de la plaque chauffante).
4.4.7 Placez la plaque chauffante dans le cadre entre les extrémités du tuyau une fois que la température requise est atteinte.Augmentez la pression jusqu'à ce que le cordon atteigne la hauteur correcte.
4.4.8 Réduire la pression à la valeur suffisante pour maintenir les deux extrémités des tuyaux/raccords en contact avec la plaque chauffante pendant le temps de trempage requis.
4.4.9 Une fois le temps écoulé, ouvrez le cadre et retirez la plaque chauffante, fermez les deux extrémités de fusion le plus rapidement possible.
4.4.10 Augmenter la pression jusqu'à la pression de soudage et maintenir le joint jusqu'au temps de refroidissement.Relâchez la pression, desserrez la vis des colliers et retirez le tuyau articulé.
Instrument de minuterie
Si l'un des paramètres est modifié, tel que le diamètre extérieur, le SDR ou le matériau du tuyau, le temps de chauffage et le temps de refroidissement doivent être réinitialisés conformément à la norme de soudage.
6.1 Réglage de la minuterie
6.2 Instructions d'utilisation
Norme de soudage et contrôle
7.1 En raison des différentes normes de soudage et des différents matériaux PE, le temps et la pression de la phase du processus de fusion bout à bout sont différents.Il suggère que les tuyaux doivent prouver les paramètres de soudage réels et la fabrication des raccords.
7.2 Norme de référenceDVS2207-1-1995
| épaisseur du mur （mm） | Hauteur des perles (mm) | Pression des billes (Mpa) | Temps de trempage t2(Seconde) | Pression de trempage (Mpa) | Change avec le temps t3(Seconde) | Temps de montée t4(Seconde) | Pression de soudage (Mpa) | Temps de refroidissement t5（minutes） |
| 0～4,5 | 0,5 | 0,15 | 45 | ≤0,02 | 5 | 5 | 0,15 ± 0,01 | 6 |
| 4,5～7 | 1.0 | 0,15 | 45～70 | ≤0,02 | 5~6 | 5~6 | 0,15 ± 0,01 | 6～10 |
| 7 ~ 12 | 1,5 | 0,15 | 70～120 | ≤0,02 | 6～8 | 6～8 | 0,15 ± 0,01 | 10～16 |
| 12～19 | 2.0 | 0,15 | 120～190 | ≤0,02 | 8～10 | 8 ~ 11 | 0,15 ± 0,01 | 16～24 |
| 19～26 | 2.5 | 0,15 | 190～260 | ≤0,02 | 10～12 | 11~14 | 0,15 ± 0,01 | 24~32 |
| 26～37 | 3.0 | 0,15 | 260～370 | ≤0,02 | 12～16 | 14～19 | 0,15 ± 0,01 | 32~45 |
| 37～50 | 3.5 | 0,15 | 370～500 | ≤0,02 | 16～20 | 19～25 | 0,15 ± 0,01 | 45~60 |
| 50～70 | 4.0 | 0,15 | 500～700 | ≤0,02 | 20～25 | 25～35 | 0,15 ± 0,01 | 60～80 |
Remarque：
Expressions:
Annonce procédure de sécurité
Il est fortement suggéré de lire et de suivre attentivement les règles de sécurité suivantes avant d'utiliser la machine.
8.1 Les opérateurs qualifiés doivent se former avant d'utiliser et de faire fonctionner la machine.
8.2 La machine doit être examinée, réparée et utilisée il y a deux ans pour des raisons de sécurité.
8.3 Alimentation : La fiche d'alimentation est fournie avec la règle de sécurité pour les opérateurs compétents et la sécurité de la machine.
Le paramètre de sécurité doit être composé d'un mot ou d'un chiffre pour permettre l'identification.
Connectez-vous à la machine et à l'alimentation : La puissance d'entrée est de 380 ± 20 V de 50 Hz.Si vous utilisez une ligne d'entrée étendue, la ligne doit avoir suffisamment de section de fil.
Mise à la terre : il doit y avoir un signal de transmission de ligne sur le chantier, la résistance avec mise à la terre est adaptée au réglage de protection et garantit qu'elle ne dépasse pas 25 tensions et un réglage ou un test par un électricien.
Stockage électrique : La machine doit utiliser exactement le stockage pour garantir la sécurité.
Se connecter à la machine doit être consulté la règle utilisée.
※ Évitez tout type d'accident causé par l'électricité.
※ Évitez de couper l'alimentation électrique en faisant glisser
※ Évitez de déplacer, faites glisser et installez la machine par câble.
※ Évitez les bords et pesez sur le câble, la température du câble ne doit pas dépasser 70 ℃.
※ La machine doit être utilisée dans un endroit sec.Les mesures de protection doivent être adoptées en cas d'utilisation sous la pluie ou sur un sol humide.
※ La zone de travail doit être propre.
※ La machine doit être examinée et réparée pendant une période de temps.
※ De temps en temps, le câble de l'isolation doit être examiné et pressé spécialement
※ Il est très dangereux d'utiliser la machine en cas de pluie ou de blé.
※ Le disjoncteur à courant résiduel doit être réparé tous les mois.
※ L'électricien doit examiner le fondement du statut.
※ Lors de la purge soigneuse de la machine, ne détruisez pas l'isolation de la machine et n'utilisez pas d'essence, d'imprégnation, etc.
※ La machine doit être stockée dans un état de dessiccation.
※ Toutes les fiches doivent être débranchées de l'alimentation électrique.
※ Avant l'utilisation des machines, la machine doit rester dans de parfaites conditions de fonctionnement.
Il est suggéré de lire et de suivre attentivement les règles de sécurité avant d'utiliser la machine.
L'accident de démarrage : avant de faire fonctionner la machine, la fiche d'alimentation est fournie avec la sécurité.
Positionnement des tuyaux dans la machine :
Positionnez les tuyaux dans les colliers et fixez-les, la distance entre les deux extrémités du tuyau doit insérer l'outil de planification et assurer le fonctionnement, éviter tout type d'accident causé par l'électricité et le fonctionnement.
Le fonctionnement de la condition :
La zone de travail doit être propre, sèche et dûment éclairée.
Il est très dangereux d'utiliser la machine en cas de pluie, de blé ou même à proximité de liquides inflammables.
Assurez-vous que toutes les personnes autour de la machine se trouvent à une distance de sécurité.
Vêtements:
Faites preuve d'un maximum de précautions lors de l'utilisation de la machine en raison de la température élevée sur la plaque chauffante, toujours supérieure à 200 ℃, il est fortement suggéré d'utiliser des gants appropriés.Évitez les vêtements longs et évitez les bracelets, colliers qui pourraient être accrochés à la machine.
Prendre conscience du danger et prévenir les accidents
La machine de fusion bout à bout :
L'utilisation de la machine doit être effectuée par des compétences.
※ La plaque chauffante
La plaque chauffante en raison de la température élevée supérieure à 270 ℃, il est suggéré de prendre les mesures :
－－－utiliser des gants haute température
－－－après la fusion bout à bout du tuyau avec le tuyau, la plaque chauffante doit être insérée.
－－－terminé la plaque chauffante doit être située sur la boite.
－－－autorisé à ne pas toucher la plaque chauffante.
※ L'outil de rabotage
－－－avant l'opération de raclage, les canalisations et le sol en évitant de salir les extrémités des canalisations revêtues.
－－－terminé l'outil de rabotage doit être situé sur le Support pour outil de rabotage & plaque chauffante
※ Cadre de base
－－－a commencé à l'avance que le cadre de base de l'assemblage mentionné ci-dessus convient à tous les types de soudage de tuyaux à tuyaux.
－－－lors du démarrage de l'utilisation, veillez à ne pas laisser les jambes ou les bras mobiles.Il faut s'éloigner du cadre de base.
－－－veiller à ce que toutes les personnes autour de la machine se trouvent à une distance de sécurité.
－－－les opérateurs de compétence doivent respecter les règles de sécurité.
Entretien
| Article | Description | Inspecter avant utilisation | Premier mois | Tous les 6 mois | Chaque année |
| Outil de planification | Remplacez la lame ou la lame est à nouveau rayée Vérifiez si le câble était cassé Vérifiez si la connexion mécanique a été desserrée |
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| Plaque chauffante | Vérifier les joints des câbles et des prises Nettoyer la surface de la plaque chauffante, recouvrir à nouveau la couche de PTFE si nécessaire Vérifiez si la connexion mécanique a été desserrée | ● ●
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| Système de contrôle de la température | Consultez l'indicateur de température Vérifiez si le câble était cassé |
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| Système hydraulique | Manomètre de caisse Vérifiez que le joint de l'oléoduc présente une fuite, resserrez-le ou remplacez les joints. Nettoyer le filtre Vérifier l'huile en cas de manque Changer l'huile Vérifiez si le tuyau d'huile était cassé |
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| Basique Cadre | Vérifiez si la vis de serrage à l'extrémité de l'axe du cadre a été desserrée. Pulvériser à nouveau de la peinture antirouille si nécessaire |
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| Pouvoir Fournir | Appuyez sur le bouton de test du protecteur de circuit pour vérifier que le protecteur de circuit fonctionne normalement Vérifiez si le câble était cassé | ● ● |
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